回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)耐火材料的應用是個很關(guān)鍵的問題。如果應用不那么完善可能會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯耐火材料爆裂的情況出現(xiàn)，為了防止回轉(zhuǎn)窯耐火澆注爆裂，首先我們要先了解到它產(chǎn)生爆裂的主要原因。泰達集團是多年來生產(chǎn)和研究回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的公司，本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細從一下幾個方面詳細解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)耐火材料爆裂的主要原因分析以及預防策略。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由于生產(chǎn)任務重，大部分材料加工廠存在著檢修就要搶時間的狀況，回轉(zhuǎn)窯為了更好更早的開窯趕生產(chǎn)，不得不壓縮澆注料的養(yǎng)護及烘烤時間。
目前我國的回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注材料質(zhì)以SiO2、Al2O3系統(tǒng)為主，其結(jié)合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強型水泥。這就要求澆注料在施工完畢后有充足的養(yǎng)護時間和合理的燒烤制度，其所需要的時間較長。
回轉(zhuǎn)窯耐火材料在我國目前行業(yè)的檢修基本上委托筑爐公司來進行，施工隊伍的專業(yè)水平施工是否規(guī)范對耐火澆注料的施工質(zhì)量和使用效果有較大的影響。
回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問題。對這些部位，有些企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時，由于回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦?。開始投料生產(chǎn)時，頭罩底部的堆積，導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時最容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。
根據(jù)以上所述，只有合理的了解認識因素的所在，才能更好的保養(yǎng)使用回轉(zhuǎn)窯。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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